陶瓷橡胶衬板-三合一-大瓷无缝热硫化工艺-带螺栓,是一种复合耐磨材料,通常用于矿山、电力、冶金、化工、建筑等行业的设备内衬,以抵抗物料冲刷和磨损。以下是对该技术的详细解析:
1. 核心组成与结构
- 陶瓷橡胶衬板:由三部分组成:
- 陶瓷层:高铝陶瓷(氧化铝含量≥92%),提供超强耐磨性。
- 橡胶层:天然橡胶或丁苯橡胶(SBR),缓冲冲击并降低噪音。
- 金属层:带螺栓的钢背板(Q235或耐磨钢),便于安装固定。
- 三合一设计:指陶瓷、橡胶、金属通过热硫化工艺一次成型,层间无胶黏剂,结合强度高。
2. 大瓷无缝热硫化工艺
- 大瓷片设计:陶瓷块尺寸较大(如40×40mm或定制),减少接缝,降低物料卡堵风险。
- 无缝处理:陶瓷块间采用橡胶填充,热硫化后形成弹性密封,避免物料渗透。
- 热硫化工艺:
- 预处理:陶瓷表面喷砂,金属板除锈,涂刷专用胶粘剂(如开姆洛克)。
- 成型硫化:在高温(140-160℃)、高压(≥10MPa)下硫化30-60分钟,使橡胶交联并紧密粘结陶瓷与金属。
- 后处理:冷却后修边,检查结合强度。
3. 带螺栓设计
- 螺栓类型:嵌入式沉头螺栓(M12-M20),预埋或专用螺栓焊接在钢背板(视工件),硫化后与橡胶一体成型。
- 安装优势:
- 直接螺栓固定,无需焊接,避免热变形。
- 可更换单块衬板,维护便捷。
- 防松措施:螺栓头部包裹橡胶,振动工况下不易松动。


