耐磨陶瓷橡胶复合衬板丨三合一丨大瓷无缝

陶瓷橡胶衬板-三合一-大瓷无缝热硫化工艺-带螺栓，是一种复合耐磨材料，通常用于矿山、电力、冶金、化工、建筑等行业的设备内衬，以抵抗物料冲刷和磨损。以下是对该技术的详细解析：

1. 核心组成与结构

• 陶瓷橡胶衬板：由三部分组成：
  • 陶瓷层：高铝陶瓷（氧化铝含量≥92%），提供超强耐磨性。
  • 橡胶层：天然橡胶或丁苯橡胶（SBR），缓冲冲击并降低噪音。
  • 金属层：带螺栓的钢背板（Q235或耐磨钢），便于安装固定。
• 三合一设计：指陶瓷、橡胶、金属通过热硫化工艺一次成型，层间无胶黏剂，结合强度高。

2. 大瓷无缝热硫化工艺

• 大瓷片设计：陶瓷块尺寸较大（如40×40mm或定制），减少接缝，降低物料卡堵风险。
• 无缝处理：陶瓷块间采用橡胶填充，热硫化后形成弹性密封，避免物料渗透。
• 热硫化工艺：
  1. 预处理：陶瓷表面喷砂，金属板除锈，涂刷专用胶粘剂（如开姆洛克）。
  2. 成型硫化：在高温（140-160℃）、高压（≥10MPa）下硫化30-60分钟，使橡胶交联并紧密粘结陶瓷与金属。
  3. 后处理：冷却后修边，检查结合强度。

3. 带螺栓设计

• 螺栓类型：嵌入式沉头螺栓（M12-M20），预埋或专用螺栓焊接在钢背板（视工件），硫化后与橡胶一体成型。
• 安装优势：
  • 直接螺栓固定，无需焊接，避免热变形。
  • 可更换单块衬板，维护便捷。
• 防松措施：螺栓头部包裹橡胶，振动工况下不易松动。