¿Cómo elegir materiales resistentes al desgaste para equipos minerales? Comparación de los parámetros del revestimiento de caucho cerámico/productos de nailon/tejas de madera encolada
发布时间：2025-08-01 分类：Noticias de empresa 浏览量：905
existeIndustria mineralMedio.Revestimiento de caucho cerámico,Anillo antipolvo de nailon/Placa de nylon,Tejas de madera encoladaLos materiales no metálicos de alto rendimiento se utilizan ampliamente debido a sus propiedades fisicoquímicas únicas, y a continuación se analizan sus escenarios de aplicación típicos y sus ventajas:
1. Revestimiento compuesto de caucho cerámico
escenario de aplicación
- Sistemas de trituración y transporte de mineralesSe utiliza como revestimiento de molinos de bolas, trituradoras, cribas vibratorias, tolvas, silos y otros equipos para resistir el impacto de alta intensidad y el desgaste de minerales y escorias.
- Equipos de tratamiento de mineralesColocación en la pared interior del ciclón y del clasificador para reducir el desgaste por abrasión de los lodos.
- Tuberías resistentes al desgaste: Se utiliza para revestir tuberías de transporte de lodos a fin de evitar la perforación rápida de la tubería debido a la fricción de las partículas.
vanguardia
- Características duales de resistencia al impacto + abrasiónla capa de caucho absorbe la energía del impacto y la lámina de cerámica (por ej.óxido de aluminio) ofrece una dureza ultra alta (Mohs ≥ 9) y una vida útil deacero al manganesoforrode 3 a 5 veces.
- material antiobstrucciónLa elasticidad de la goma reduce la adherencia del material y es especialmente adecuada para minerales pegajosos húmedos.
- reducción y amortiguación del ruidoLa capa de caucho reduce el ruido de funcionamiento del equipo (10-15 dB) y mejora el entorno de trabajo.
2. Anillo guardapolvo/placa de nailon
escenario de aplicación
- Sistemas hidráulicos y neumáticosparaminas(antiguo) astucia（Sellos del vástago del pistón (por ejemplo, puntales hidráulicos, perforadoras de rocas) para evitar la entrada de polvo.
- pieza deslizanteComo almohadillas resistentes al desgaste para carriles guía de cribas y rodillos de cintas transportadoras, sustituyendo al metal para reducir la fricción.
- Entornos corrosivos: para celdas de flotación, húmedafundir metalRevestimiento protector para equipos, resistente a la corrosión ácida y alcalina.
vanguardia
- autolubricantesufijo que forma un sustantivo a partir de un adjetivo, correspondiente a -ness o -ity: El nailon (por ejemplo, el nailon modificado MC901) tiene un bajo coeficiente de fricción (0,1-0,3) y no requiere lubricación adicional, por lo que es adecuado para entornos polvorientos.
- ligero1/7 de la densidad del acero, lo que reduce la carga de los equipos.
- resistencia químicaMejor tolerancia que los metales comunes a las sales y a los ácidos/álcalis débiles presentes en los lodos.
3. Tejas de baquelita (laminados de resina fenólica)
escenario de aplicación
- Rodamientos de baja velocidad para servicio pesado: Cojinetes de deslizamiento para molinos de bolas y hornos rotatorios en minas, sometidos a elevadas cargas radiales.
- Entorno lubricado por agua: Sustitución de metal en cojinetes de bombas mineras y turbinas hidráulicas para evitar la oxidación.
vanguardia
- Rendimiento a presión extrema: La estructura reforzada con resina fenólica + fibra puede trabajar a 50MPa de presión con valores de PV de hasta 3MPa-m/s.
- resistencia al aguaAbsorción de agua <0,5%, la inmersión en agua a largo plazo sigue manteniendo la estabilidad dimensional.
- Mantenimiento económico: Fácil de sustituir tras el desgaste, menor coste global que las tejas de cobre 30%-50%.
| parámetros | Revestimiento de caucho cerámico | Anillo de polvo de nylon / Placa de nylon | Tejas de madera de caucho (resina fenólica) |
|---|---|---|---|
| grapa | Cerámica de óxido de aluminio (Al₂O₃≥92%) + caucho natural/sintético | Nilón modificado MC901 (PA6/PA66) | Resina fenólica + laminado reforzado con algodón/fibra |
| Densidad (g/cm³) | 3,6-3,9 (capa cerámica) / 1,2-1,4 (capa de caucho) | 1.12-1.15 | 1.3-1.4 |
| durómetro | Capa cerámica: dureza Mohs ≥ 9 / Capa de caucho: Shore A 60-80 | Dureza Rockwell R110-R120 | Dureza Brinell HB30-40 |
| resistencia a la abrasión | Índice de desgaste volumétrico ≤ 0,02cm³/1,61km (ASTM G65) | Abrasión ≤ 50mg (rueda CS-17, 1kg de carga) | Índice de desgaste de la línea ≤ 0,1mm/1000h (20MPa de carga) |
| Resistencia a la compresión (MPa) | Capa de cerámica ≥ 850 / Capa de caucho ≥ 15 | 80-100 | 100-150 (por capas) |
| coeficiente de fricción | Dinámico 0,4-0,6 (goma-acero) | 0,1-0,3 (fricción en seco) | 0,08-0,15 (lubricación por agua) |
| Temperatura (°C) | -40~+150 (límite de resistencia del caucho) / resistencia cerámica≥1600 | -40 a +120 (+150 durante periodos cortos) | De -30 a +120 (+150 instantáneo) |
| resistencia a la corrosión | Resistencia a ácidos y álcalis (excepto HF, álcalis fuertes) | Resistente a ácidos/álcalis débiles, niebla salina | Resistente a ácidos, álcalis, disolventes orgánicos (excepto agentes oxidantes fuertes) |
| Equipos de aplicación típicos | Molinos de bolas, tolvas, tuberías de lodos | Juntas de cilindros hidráulicos, guías de tamices | Rodamientos para molinos de bolas, bombas para mineríateja de eje |
| Comparación de la vida útil | 3-5 veces más que los revestimientos de acero al manganeso | 2-3 veces más que la estera metálica | 1,5 - 2 veces más que la teja de cobre (lubricada con agua) |
| Principales ventajas | Composite resistente a los impactos y a la abrasión | Autolubricante y ligero | Resistencia extrema a la presión y al agua, bajo mantenimiento |
Tendencias de las aplicaciones industriales
- Ligereza y ahorro de energía: Nylon, madera encolada y otros materiales para reducir el peso del equipo y reducir el consumo de energía (por ejemplo, la reducción de peso del revestimiento del molino de bolas puede ahorrar 5%-8%).
- Adaptación inteligenteEl revestimiento de caucho cerámico puede incorporar sensores de desgaste para controlar los cambios de espesor en tiempo real.
- requisito medioambiental: Los materiales no metálicos evitan la contaminación del lubricante y cumplen las normas de las minas ecológicas.
Sugerencias para la selección
- Escenarios de alto impacto: Seleccione revestimientos de caucho cerámico (cuanto mayor sea el tamaño del bloque cerámico, mayor será la resistencia al impacto).
- Entornos corrosivosPreferiblemente nailon 12 o nailon modificado con PTFE.
- Rodamientos para cargas pesadas: Las tejas Gumwood deben diseñarse con ranuras de lubricación de grafito para mejorar su vida útil.
El uso de estos materiales reduce significativamente la frecuencia de las paradas por mantenimiento en la industria minera, mejora la eficacia global de los equipos (OEE) y es un componente esencial de las soluciones de protección contra el desgaste y la corrosión para las minas modernas.
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