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Asesoramiento nacional Procesamiento Personalización Directo de fábricaSatisfacen las distintas necesidades de resistencia al desgaste de diversas industrias
Número de investigación nacional:132-5323-2012

Revestimiento compuesto de caucho ceramico resistente al desgaste丨Tres en uno丨DaCeramica sin costuras.

Hengshui Tongyuan Wear-resistant Material Co., Ltd, produce actualmente cerca de 100 tipos de materiales resistentes al desgaste. Consultas personalizadas disponibles

  • Marca: Tongyuan
  • Fabricante: Hengshui Tongyuan Wear-resistant Material Co.
  • Instrucciones de producción: diseño personalizado, directo de fábrica
  • Tamaño de la pieza de trabajo: 400*500cm
seguro y fiable
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Revestimiento de caucho cerámico-Tres en uno-Porcelana sin costuras Proceso de vulcanización en caliente-Con pernosEs un compuestomaterial resistente a la abrasiónSuele utilizarse paraminas,energía eléctrica,metalúrgico,metalurgiaEl revestimiento de equipos de la construcción y otras industrias para resistir el desgaste y la abrasión del material. A continuación se presenta un análisis detallado de la tecnología:

1. Componentes básicos y estructura

  • Revestimiento de caucho cerámico: Consta de tres partes:
    • capa cerámicaCerámica de alto contenido en aluminio (óxido de aluminio(contenido ≥ 92%), que proporciona una magnífica resistencia a la abrasión.
    • capa de cauchocaucho natural ocaucho estireno-butadieno(SBR), amortiguando el impacto y reduciendo el ruido.
    • capa metálica: Placa posterior de acero con pernos (Q235 o acero resistente al desgaste) para facilitar la instalación y la fijación.
  • tripleidear: Se refiere a la cerámica, el caucho y el metal moldeados de una sola vez mediante un proceso de vulcanización en caliente, sin adhesivo entre las capas y con una gran fuerza de unión.

2. Porcelana grande sin costurasProceso de vulcanización en caliente

  • Diseño de baldosas de cerámica grandes: Los bloques cerámicos de mayor tamaño (por ejemplo, 40 x 40 mm o a medida) reducen las costuras y el riesgo de atascos de material.
  • sin costurasLos bloques cerámicos están rellenos de caucho, que forma una junta elástica tras la vulcanización en caliente para evitar la penetración de material.
  • Proceso de vulcanización en caliente::
    1. preprocesamientoChorreado de superficies cerámicas, desincrustación de chapas metálicas, aplicación de adhesivos especiales (por ejemplo, Chemrock).
    2. Formado VulcanizaciónVulcanización a alta temperatura (140-160°C) y alta presión (≥10MPa) durante 30-60 minutos para reticular el caucho y adherir firmemente la cerámica y el metal.
    3. reprocesarRecorte los bordes después de enfriar y compruebe la resistencia de la unión.

3. Diseño con pernos

  • Tipo de pernoTornillos de cabeza avellanada embutidos (M12-M20), preembutidos o especiales soldados a la placa de apoyo de acero (según la pieza), vulcanizados y moldeados en una sola pieza con caucho.
  • Ventajas de la instalación::
    • Directamente atornillada, sin necesidad de soldadura para evitar distorsiones térmicas.
    • Monobloques sustituiblesforroEl mantenimiento es sencillo.
  • medidas antiaflojamientoLa cabeza del tornillo está recubierta de goma, por lo que no es fácil que se afloje en condiciones de vibración.
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1. Parámetros de rendimiento

norma valor del parámetro
Dureza de la cerámica ≥HRA85+ (dureza Rockwell)
Resistencia a la tracción del caucho ≥18MPa
fuerza de adherencia ≥6MPa (caucho y cerámica/metal)
rango de temperatura -40℃~+120℃
resistencia a la abrasión Más que el acero ordinarioforroVida útil entre 8 y 10 veces superior

2. Escenarios de aplicación

  • minasMolinos de bolas, tolvas, revestimientos de cribas, etc.

  • energía térmicaTolvas de carbón, conducciones de carbón, etc.

  • clínker: Molinos de materias primas, separadores de polvo, etc.


3. Recomendaciones para la selección

  • Grosor de la cerámica: Se selecciona en función de la fuerza de impacto de las partículas (normalmente 10-20 mm).

  • Dureza del caucho: Seleccione 60-70 Shore A para condiciones de alto impacto.

  • distancia entre pernos: Generalmente 300-400mm, es necesario comprobar la rigidez de la superficie del equipo.


4. Precauciones

  • instalaciónSe requiere una llave dinamométrica (por ejemplo, tornillos M16 apretados a 120-150 N-m).

  • sobre mantenimiento: Compruebe que no haya tornillos sueltos ni grietas en la capa de goma; se recomiendan inspecciones cada 3 meses.

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