No.26, Meisuan Road, Zona de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología, Condado de Gucheng, Ciudad de Hengshui, Provincia de Hebei, China. Teléfono de contacto: 132-5323-2012

Asesoramiento nacional Procesamiento Personalización Directo de fábricaSatisfacen las distintas necesidades de resistencia al desgaste de diversas industrias
Número de investigación nacional:132-5323-2012

Tres en uno Costilla recta Pequeño revestimiento de caucho cerámico de porcelana

Hengshui Tongyuan Wear-resistant Material Co., Ltd, produce actualmente cerca de 100 tipos de materiales resistentes al desgaste. Consultas personalizadas disponibles

  • Marca: Tongyuan
  • Fabricante: Hengshui Tongyuan Wear-resistant Material Co.
  • Instrucciones de producción: diseño personalizado, directo de fábrica
  • Tamaño de la pieza de trabajo: 520*500cm
seguro y fiable
bien hecho
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En el torrente sanguíneo de la producción industrial, el transporte y la manipulación de materiales son el eterno eslabón central. Desgaste, impactos, ruido, atascos ...... Estos problemas pertinaces son como la gangrena, erosionan la vida útil de los equipos y tiran por tierra la eficacia de la producción. ¿Existe alguna solución que pueda hacer frente a los múltiples retos con sus propias fuerzas?

La respuesta es: ¡sí!tripleBarra recta de caucho cerámicoforroSe trata de un "guardián compuesto" que combina resistencia a la abrasión, resistencia a los impactos y prevención de obstrucciones.

No se trata de un simple apilamiento de materiales, sino de una fusión inteligente de la ciencia de los materiales. La solidezóxido de aluminiocerámicaProporciona lo último en protección contra la abrasión; flexible, de gran elasticidadEspecialidades de cauchoComo sustrato, absorbe una enorme energía de impacto y suprime el ruido; científicamente diseñadoestructura rigidizadoraGarantiza un guiado suave del material y evita eficazmente las adherencias y los atascos. La combinación de tres fuertes, nacido de 1 +1 +1 > 3 efecto sinérgico.

¿En qué sectores destaca este "todoterreno"? Averigüémoslo.


I. La producción de energía térmica y la industria del carbón: el sistema de transmisión del carbón "aceroLa Gran Muralla".

  • Escenarios de aplicación: Tolvas de carbón en bruto, tubos de caída, tolvas, cribas, alimentadores de carbón, etc.
  • Desafío: Carbón y ganga de carbón de alta dureza, gran caída, el impacto del desgaste del equipo es extremadamente grave, mientras que el polvo de carbón es fácil adherirse a la apelmazamiento, lo que resulta en el taponamiento de carbón, que afecta a la seguridad de la generación de energía.
  • Solución:
    • Extremadamente resistente: La superficie cerámica resiste el continuo desgaste del carbón y tiene una vida útil entre 5 y 10 veces superior a la de las placas de acero ordinarias.
    • Gran resistencia a los impactos: La capa de caucho amortigua eficazmente el gran impacto causado por la caída de grandes gánguiles y protege el cuerpo del equipo.
    • Excelencia en la prevención de bloqueos: La superficie cerámica lisa y el papel de guía de costilla recta, para que el carbón "fluya pero no se pegue", adiós por completo al problema del bloqueo del carbón, para garantizar el funcionamiento estable de la unidad.

Dos,clínkerIndustria de materiales de construcción: "Motores eficientes" para procesos de molienda

  • Escenarios de aplicación: Revestimientos de molinos de bolas, separadores de polvo, tolvas, ciclones, almacenamiento de materias primas, etc.
  • Desafío: Las materias primas del cemento (piedra caliza, clinker, etc.) son muy abrasivas, el desgaste interno del equipo es rápido y ruidoso, y los materiales en polvo se acumulan fácilmente en el codo y la canaleta, lo que afecta a la eficacia de la molienda.
  • Solución:
    • Reducir el consumo y aumentar la eficiencia: Como revestimiento de molino de bolas, es más ligero que elacero al manganesoEl revestimiento reduce el consumo de energía; su excelente resistencia al desgaste prolonga drásticamente los intervalos de servicio y reduce las pérdidas por inactividad.
    • Reducción del ruido y protección del medio ambiente: La matriz de goma absorbe eficazmente el ruido de impacto de las bolas de acero y los materiales, haciendo que el entorno de trabajo sea más cómodo.
    • Sin obstáculos: El diseño de costillas rectas guía el polvo con rapidez, evitando el fenómeno del "arco" y garantizando que la línea de producción sea más fluida que nunca.

III. AcerometalúrgicoIndustria: "Pasillos fríos" para materiales calientes

  • Escenarios de aplicación: Sistema de inyección de carbón de alto horno, vertedero de mineral sinterizado,destilarEquipos de transporte de la planta, tuberías de eliminación de polvo, etc.
  • Desafío: El mineral sinterizado, el coque y otros materiales con alta temperatura, bordes afilados, abrasión e impacto coexisten, lo que requiere alta resistencia a la temperatura y tenacidad del revestimiento.
  • Solución:
    • Resistente a la temperatura y al desgaste: Caucho especial con excelente resistencia a la temperatura, combinado con cerámica de alta dureza, para afrontar cómodamente la doble prueba de los materiales de alta temperatura.
    • Resistente a impactos y desgarros: Vulcanización única de caucho y cerámicametalurgiaEsto garantiza que los bloques cerámicos no se desprendan con facilidad incluso en caso de impactos extremos y que la tenacidad global sea muy superior a la de los revestimientos tradicionales.
    • Adherencia reducida: Evitan eficazmente la adherencia de polvo a alta temperatura, mantienen el sistema liso y mejoran lafundir metalEficiencia.

Cuatro,minaspuertosIndustria: "Logistics Fast Track" para la manipulación de cargas a granel

  • Escenarios de aplicación: Tolvas de transporte de mineral, tolvas de descarga de buques, apiladoras, naves de carga, etc.
  • Desafío: Los minerales metálicos, como el mineral de hierro y el de cobre, son densos y duros, lo que resulta increíblemente destructivo para los equipos; puertoembarcaderoEl rendimiento es alto, los equipos deben funcionar continuamente las 24 horas del día y los periodos de mantenimiento son cortos.
  • Solución:
    • Vida útil ultralarga: Frente al desgaste abrasivo más duro, el revestimiento 3 en 1 demuestra una durabilidad asombrosa, reduciendo drásticamente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad en el puerto.
    • Equipo de protección: El efecto amortiguador es como llevar un "chaleco antibalas" para el equipo, lo que prolonga fundamentalmente la vida útil de la tolva, el vertedero y otros órganos principales.
    • Mejorar la eficacia: El flujo fluido de materiales y la velocidad de carga y descarga están garantizados, sentando las bases para el funcionamiento eficaz del puerto.

V. Industria química y otras industrias: "polifacética" en entornos difíciles

  • Escenarios de aplicación: Sistemas de manipulación de materiales en plantas de fertilizantes, aluminio, incineración de residuos, etc.
  • Desafío: Las materias primas químicas son muy corrosivas, los materiales de las plantas de aluminio son muy abrasivos y los materiales de las plantas de incineración de residuos tienen una composición compleja y muchas impurezas.
  • Solución:
    • Resistente a la corrosión: La cerámica tiene una excelente resistencia química, y la matriz de caucho puede formularse para adaptarse a una amplia gama de entornos exigentes, en función de las características del medio.
    • Protección integrada: Con sus amplias ventajas de resistencia al desgaste, resistencia al impacto y antiatasco, es la elección ideal para manipular materiales complejos.

Elegir el revestimiento de goma cerámica 3 en 1 no es sólo elegir un producto, sino también elegir un valor:

  • Valor económico: Vida útil extremadamente larga, ahorro significativo en la compra de piezas de repuesto y pérdidas de producción debidas a los frecuentes tiempos de inactividad.
  • Valor de eficiencia: El diseño antibloqueo garantiza un flujo suave y mejora la productividad general.
  • Valor de seguridad: Reduce el tiempo de inactividad imprevisto por mantenimiento y disminuye el riesgo de que los trabajadores entren en zonas de alto riesgo para las operaciones.
  • Valor medioambiental: Reduce significativamente el ruido del funcionamiento de los equipos, creando un entorno de trabajo ecológico.


En la nueva era de la búsqueda industrial de la alta eficiencia, el ahorro energético y el desarrollo sostenible, el revestimiento recto de caucho cerámico 3 en 1, con su innovador diseño compuesto y su excelente rendimiento integral, está penetrando en todos los campos que necesitan luchar contra la abrasión y el impacto con una amplitud y profundidad sin precedentes. No es sólo una capa protectora para los equipos, sino también una opción estratégica para que las empresas reduzcan costes, aumenten la eficiencia y mejoren su competitividad.

Deje que el revestimiento 3 en 1 sea el guardián silencioso de su línea de producción y proteja su eficiencia y eficacia.

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Con el fin de ayudar a las empresas industriales a seleccionar y evaluar con precisión la idoneidad de los productos, a partir de laCapa cerámica, capa de caucho, producto integral, capa metálicaCuatro componentes básicos, enumerados detalladamenteRevestimiento compuesto de caucho cerámico resistente al desgasteLos parámetros clave de rendimiento, todos los datos son verificados por organizaciones de pruebas de terceros para garantizar la autenticidad y fiabilidad.
I. Parámetros de rendimiento de la capa cerámica (cerámica de alta alúmina)
actuar comoforroLas partes resistentes al desgaste del núcleo de la capa de cerámica de alta alúmina determinan directamente la vida resistente al desgaste general del producto, los parámetros específicos son los siguientes:
categoría de parámetros
 
 
 
 
Indicadores específicos
 
 
 
 
Normas de ensayo
 
 
 
 
valor fundamental
 
 
 
 
óxido de aluminiocantidad contenida
 
 
 
 
≥92% (puede personalizarse tipo 95% de alta alúmina)
 
 
 
 
GB/T 25145-2010
 
 
 
 
A mayor contenido, mayor dureza y resistencia al desgaste.
 
 
 
 
Dureza Mohs
 
 
 
 
Grado 9 (sólo superado por el diamante)
 
 
 
 
GB/T 16534-2009
 
 
 
 
Resistente al lavado de materiales de gran dureza (por ejemplo, minerales, grava)
 
 
 
 
densidad aparente
 
 
 
 
≥3,6 g/cm³
 
 
 
 
GB/T 25995-2010
 
 
 
 
Cuanto mayor sea la densidad, más densa será la estructura y mayor la resistencia al desgaste.
 
 
 
 
resistencia a la compresión
 
 
 
 
≥2000 MPa
 
 
 
 
GB/T 25145-2010
 
 
 
 
Soportan el impacto de materiales a alta presión sin romperse
 
 
 
 
Resistencia a la fractura
 
 
 
 
≥4,5 MPa-m¹/²
 
 
 
 
GB/T 23806-2009
 
 
 
 
Evita que la cerámica se astille por los golpes
 
 
 
 
Desgaste volumétrico
 
 
 
 
≤0,03 cm³/1,61km
 
 
 
 
ASTM G65-2016
 
 
 
 
La vida útil esacero al manganeso3-5 veces la del revestimiento
 
 
 
 
rango de temperatura
 
 
 
 
-50°C ~ 150°C (a corto plazo 200°C)
 
 
 
 
GB/T 16536-2008
 
 
 
 
Adecuado para condiciones de alta temperatura (por ejemplo, molinos de carbón en centrales eléctricas)
 
 
 
 
 
 
 
 
 

II. Capa de caucho (caucho natural / caucho estireno-butadieno) Parámetros de rendimiento
La capa de caucho asume la función de amortiguación, reducción del ruido y resistencia al impacto, y su elasticidad y resistencia al envejecimiento afectan directamente a la estabilidad general del revestimiento:
categoría de parámetros
 
 
 
 
Indicadores del caucho natural (NR)
 
 
 
 
Indicadores de caucho estireno-butadieno (SBR)
 
 
 
 
Normas de ensayo
 
 
 
 
valor fundamental
 
 
 
 
Dureza Shore (Tipo A)
 
 
 
 
60±5 HA
 
 
 
 
65±5 HA
 
 
 
 
GB/T 531.1-2008
 
 
 
 
Elasticidad y sujeción equilibradas para evitar una deformación excesiva
 
 
 
 
resistencia a la tracción
 
 
 
 
≥18 MPa
 
 
 
 
≥15 MPa
 
 
 
 
GB/T 528-2009
 
 
 
 
Soportan tirones de material sin desgarrarse
 
 
 
 
Alargamiento a la rotura
 
 
 
 
≥500%
 
 
 
 
≥450%
 
 
 
 
GB/T 528-2009
 
 
 
 
Reduce los daños en los equipos al absorber grandes deformaciones durante la absorción de impactos.
 
 
 
 
resistencia al desgarro
 
 
 
 
≥35 kN/m
 
 
 
 
≥30 kN/m
 
 
 
 
GB/T 529-2008
 
 
 
 
Resistente a los cortes producidos por los bordes afilados de los materiales
 
 
 
 
Resistencia al envejecimiento
 
 
 
 
70℃×168h Envejecimiento: índice de retención de la resistencia a la tracción≥80% índice de retención del alargamiento a la rotura≥70%
 
 
 
 
70℃×168h Envejecimiento: índice de retención de la resistencia a la tracción≥75% índice de retención del alargamiento a la rotura≥65%
 
 
 
 
GB/T 3512-2014
 
 
 
 
El uso prolongado no se endurece ni agrieta, lo que prolonga la vida útil del revestimiento.
 
 
 
 
reducción del ruido
 
 
 
 
≥15 dB (frente a revestimiento metálico)
 
 
 
 
≥12 dB (frente a revestimiento metálico)
 
 
 
 
GB/T 23466-2009
 
 
 
 
Mejora del entorno acústico del taller, de acuerdo con las normas medioambientales industriales.
 
 
 
 
 
 
 
 
 

III. Productos globales (triple(Estructura compuesta) Parámetros de rendimiento
Mediante azufre térmicometalurgiaEl revestimiento monolítico moldeado artísticamente tiene que cumplir los requisitos combinados de "Resistencia al desgaste + Resistencia al impacto + Facilidad de instalación", cuyos parámetros clave son los siguientes:
categoría de parámetros
 
 
 
 
Indicadores específicos
 
 
 
 
Normas de ensayo
 
 
 
 
valor fundamental
 
 
 
 
Resistencia de la unión entre capas
 
 
 
 
≥5 MPa (cerámica - caucho) ≥8 MPa (caucho - metal)
 
 
 
 
GB/T 14522-2008
 
 
 
 
Elimina la descamación y el desprendimiento entre capas, se adapta a condiciones de vibración de alta frecuencia.
 
 
 
 
resistencia al impacto
 
 
 
 
≥12 kJ/m² (20°C temperatura ambiente)
 
 
 
 
GB/T 1843-2021
 
 
 
 
Soportan impactos de materiales a alta velocidad (por ejemplo, caída de vertederos) sin romperse.
 
 
 
 
Rango de temperatura global
 
 
 
 
-30°C a 120°C (largo plazo) -50°C a 150°C (corto plazo)
 
 
 
 
GB/T 2411-2008
 
 
 
 
Adecuado para la mayoría de las condiciones de los equipos industriales (por ejemplo, tuberías de productos químicos).minas(Paracaídas)
 
 
 
 
Adaptabilidad de la instalación
 
 
 
 
Tolerancia del agujero del perno: ±0,5 mmTamaño personalizable: 100×100mm~1000×500mm
 
 
 
 
GB/T 1804-2000
 
 
 
 
Reducción del mecanizado in situ adaptándose a los distintos requisitos de instalación de los equipos
 
 
 
 
comparación de peso
 
 
 
 
Más ligero que la misma superficie de la camisa de acero al manganeso 30%~40%
 
 
 
 
GB/T 28738-2012
 
 
 
 
Reduce la carga de los equipos y prolonga su vida útil
 
 
 
 
vida útil
 
 
 
 
2~5 años (dependiendo de las condiciones de trabajo)
 
 
 
 
Datos medidos en centros industriales
 
 
 
 
Reduce los costes de mantenimiento al disminuir la frecuencia de las paradas por sustitución
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Cuarto, los parámetros de rendimiento de la capa metálica (acero Q235/placa de refuerzo de acero resistente a la abrasión)
Como soporte y soporte de montaje, la placa de apoyo metálica debe ser fuerte y resistente a la corrosión:
categoría de parámetros
 
 
 
 
Indicador de acero Q235
 
 
 
 
Índice de acero resistente al desgaste (NM400)
 
 
 
 
Normas de ensayo
 
 
 
 
valor fundamental
 
 
 
 
límite elástico
 
 
 
 
≥235 MPa
 
 
 
 
≥400 MPa
 
 
 
 
GB/T 700-2006
 
 
 
 
Soportan el peso del revestimiento y del material sin doblarse
 
 
 
 
resistencia a la tracción
 
 
 
 
375~500 MPa
 
 
 
 
600~800 MPa
 
 
 
 
GB/T 700-2006
 
 
 
 
Evita la rotura de la placa posterior por tirones del tornillo durante la instalación
 
 
 
 
resistencia a la corrosión
 
 
 
 
Después del tratamiento de fosfatado superficial: Ensayo de niebla salina ≥ 48h Sin corrosión.
 
 
 
 
Fosfatado superficial + tratamiento por pulverización: prueba de niebla salina ≥ 96h Sin corrosión.
 
 
 
 
GB/T 10125-2021
 
 
 
 
Adaptación a condiciones de trabajo húmedas y polvorientas (por ejemplo, minas, centrales eléctricas)
 
 
 
 
Espesor Especificación
 
 
 
 
3~6 mm (convencional)
 
 
 
 
5~8 mm (condiciones de alto impacto)
 
 
 
 
Normas personalizadas
 
 
 
 
Resistencia y peso equilibrados para adaptarse a las diferentes cargas de los equipos
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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