ドラムミキサー/ブレンダー

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大型イルメナイト選鉱プラント|設備:Φ3.6×13mダブルシャフトブレンダー|条件:酸性スラリー(pH≒3)、24時間連続運転


I.オリジナル装備のペインポイント(ペインポイント補強)

問題領域オリジナル構成使用状況直接損失
シリンダーライニングスチール/ステンレス鋼板ライナー3カ月穿孔、スラリー漏れ交換のため月2回のダウンタイム
攪拌軸ベアリング位置銅ベースアクスルタイル週1回のグリスアップとシャフトロック年間平均メンテナンス費用は数万ドル以上
アウトレットバッフルナイロン6材料流出につながるひび割れが2カ月続く環境汚染は環境当局によって罰せられる

II.カスタマイズ・ソリューション(テクニカル・ビジュアライゼーション)

1.複合保護システムの設計


接触層:95% 酸化アルミニウムセラミックライニングプレート
緩衝層:ネオプレンマトリックス(ショア硬度 75±5)
サポート層:Q235スチール製バッキングプレート(レーザーによる穴あけ/ボルト/特注ボイド処理)

2.主要コンポーネントのアップグレード一覧

交換部品プログラムの採択テクニカル・ハイライト
フルシリンダーライニングセラミック・ゴム複合ライナーセラミックブロックギャップ≤0.5mmアンチブロッキング材
スピンドルサポートベアリング銅ベースのPTFEインレー自己潤滑性アクスルタイルグラフェン添加剤含有、PV値≧3MPa・m/s
排出システムグラスファイバー強化ナイロン1010バッフルナノSiO₂耐酸性腐食コーティングの採用

III.実施効果の比較(データが物語っている)

経済的利益

  • ライナー寿命:3ヶ月→22ヶ月(年間ライナーコスト38.7万元節約)
  • メンテナンスサイクル:週1回の注油→四半期に1回の点検(76%の人件費削減)

技術パラメータのアップグレード

ヘッドライン・インディケータープレコンバージョン変換後テスト基準
離職率1.2mm/千トン0.15mm/千トンGB/T 12444-2006
混合均一性 CV8.7%5.3%ISO 3082
機器の振動値4.5mm/s2.1mm/sGB/T 6075
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