工業生産の分野では、設備が直面する摩耗や破損の問題は、常に生産性とコスト管理に影響を与える重要な要因となっている。2イン1ゴム耐摩耗鋼板の出現は、多くの企業に新たなソリューションをもたらしている、以下は、その長所と短所とパフォーマンスパラメータの詳細な分析を提供します。
バンテージ:.
- 優れた耐摩耗性製品に使用されている鋼板の材質は以下の通り。御前マンガン鋼特殊な製法で作られる。その硬度は非常に高く、モース硬度は7程度に達することができ、高い衝撃荷重で、表面は耐摩耗性能の硬化効果を生成します。一例として、一般的な作業条件を取る、材料の頻繁な衝撃と摩擦の環境では、通常の鋼板は、短時間で明らかな摩耗や破損が表示されることがありますが、ツーインワンゴム耐摩耗鋼板は、大幅に機器の交換サイクルを拡張し、良好な状態を維持するために長い間使用することができます。
- 優れた耐衝撃性ゴム層の存在は製品に良好なクッション性能を与える。材料の高速の衝撃を受けるとき、ゴムは効果的に衝撃を吸収することができ、瞬間的な強い衝撃と破壊による鋼板を避けるために、装置の保護的な役割を果たし、衝撃の全体の複合鋼板はまだ構造的完全性と通常の作業を維持できることを確認するために、この機能は、材料のドロップの大きい、強い衝撃の場面（など）でそれを行います。火力発電所石炭輸送システムの冶金的スチール(業界のホッパーなど）が好調だった。
- 優れた目詰まり防止特性セラミックスとゴムの組み合わせは表面が滑らかで、材料がくっついたり溜まったりしにくく、装置運転中のブロッキング現象を効果的に防止し、生産工程の円滑性を保証し、特に粘性材料や固まりやすい材料の搬送に適している。
欠点:.
- 限られた温度範囲一般的に、2-in-1ゴム耐摩耗鋼板は常温または比較的温度変化の少ない環境に適しています。ゴムと鋼板の配合が異なると、一定の温度範囲に耐えることができますが、高温、灼熱、大きな温度差などの環境では、ゴムの老化が促進され、鋼板とゴムの接着強度に影響を与え、製品の寿命が短くなる可能性があります。例えば、一部の高温キルン周辺機器での使用にはあまり適していません。
- 比較的高いコスト2-in-1ゴム耐摩耗鋼板の購入コストは、その特殊な材料組成と製造工程により、通常の鋼板よりも高い。しかし、長期的なコストの観点から見ると、その長い耐用年数と低いメンテナンス頻度は、初期の高い購入投資を補うことができる。
そのユニークな性能の利点により、2-in-1ゴム耐摩耗鋼板は、耐摩耗性アプリケーションの多くの産業分野で重要な価値を持って、企業は独自の実際の作業条件と合理的な選択のための需要に基づいて行うことができます。
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