セラミックゴム複合斜流ランプ/対向流ランプのミキサーデザインのひとつである。激しい摩耗と腐食状態高性能ソリューション。
を組み合わせた。セラミックの極めて高い耐摩耗性歌で応える優れた耐衝撃性とゴムの弾力性これらの用途と利点は、通常の金属製斜角棒よりもはるかに大きい。
ここでは、ミキサーにおけるその用途と重要性について詳しく説明する：
コア・アプリケーション：以下の同時実現 耐摩耗性 とともに 効率的な混合
通常の金属製斜棒は、研磨材（鉱石、セラミック原料、特定の化学物質など）を混合する際にすぐに摩耗し、装置の損傷や材料の汚染につながります。セラミックゴム複合傾斜バーはこの問題を解決するために生まれました。
I.極めて高い耐摩耗性と機器の長寿命化（最も重要な用途）
- 激しい磨耗や損傷に強い::
- セラミックブロックダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ、地球上で最も耐摩耗性の高い素材のひとつです。材料（珪砂、アルミナ、鉱物粉、炭化珪素など）の激しい磨耗や摩耗に効果的に抵抗し、下の金属シリンダーを保護することができます。
- ゴム層クッション層として衝撃を吸収・分散し、脆性によるセラミックスの直接破断を防ぐ。同時に、ゴム自体の耐摩耗性も高い。
- シリンダー本体の保護この保護がなければ、ミキサーの金属製シリンダー壁はすぐに摩耗し、その結果、装置はスクラップになってしまいます。セラミックゴムのダイアゴナルバーは磨耗をそれ自体に集中させ、交換できるように設計されているため、ミキサー本体の耐用年数を大幅に延ばし、全体的なメンテナンスコストを削減します。
II.混合効率の向上（機能的使用）
- 材料移動の最適化通常のダイアゴナル・バーと同様に、材料の対称的な流れを乱し、回転中に材料を持ち上げて投げることで、より速く、より均一な混合を実現します。
- 付着物やスケーリングの防止ゴムの表面はやや粘着性がなく、セラミックの表面は非常に滑らかであるため、一部の濡れた物質やわずかに粘着性のある物質が傾斜リブやシリンダー壁に付着しにくく、洗浄の難易度や二次汚染のリスクを低減する。
III.耐衝撃性と振動減衰
- バッファリング効果ゴムのベース層は非常に弾力性があり、大きな材料や粒子が落下した際に発生する莫大な衝撃エネルギーを吸収することができます。これは、脆いセラミック・ディスクを粉砕から守るために不可欠です。
- 騒音と振動の低減ゴムの減衰特性は、ミキサー運転中の騒音や振動を低減し、より良い作業環境を作り出します。
IV.耐食性
- セラミック材料は、ほとんどの酸、アルカリ、溶剤に対する優れた耐薬品性を備えている。
- 特殊ゴム（ブチルゴム、EPDMなど）も耐食性に優れている。
- そのため、次のような用途に最適なデザインとなっている。冶金製薬および食品産業における腐食性物質の混合。
セラミック・ラバー斜めスロープ／逆流防止スロープライナー過酷な労働条件に対応するために設計された、一種の「鎧」である。.構造的な補強としてだけでなく、より重要な役割を果たす。交換可能な超耐久性ライナーコア機器を高レベルで保護する、最新の化学薬品である、鉱業のような研磨性の高い産業向けのミキシング装置の主要コンポーネントである。
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