No.26, Meishirt Road, High-tech Industrial Development Zone, Gucheng County, Hengshui City, Hebei Province, China. Горячая линия: 132-5323-2012

Национальный запрос Фабрика прямых услуг по всему мируСоздание максимального пользовательского опыта с помощью дизайна и технологий
Национальная горячая линия по оказанию консультационных услуг:132-5323-2012

Износостойкий керамический резиновый композитный вкладыш丨Три в одном丨DaКерамический бесшовный

Компания Hengshui Tongyuan Wear-resistant Material Co., Ltd, в настоящее время производит около 100 видов износостойких материалов. Возможна консультация по индивидуальному заказу

  • Бренд: Tongyuan
  • Производитель: Tongyuan износостойкий материал
  • Производственные инструкции: индивидуальный дизайн, прямые поставки с завода
  • Размер заготовки: 400*500 см
безопасно и надежно
хорошо сделанный
Индивидуальный дизайн
обеспечение качества
Онлайн сообщениеДобавить WeChatКопирование WeChat
Горячая линия бесплатных консультаций по всей стране 13253232012
  • Подробности продукции
  • Параметры работы
  • Свяжитесь с нами

Керамический резиновый вкладыш - три в одном - большой фарфоровый бесшовный процесс горячей вулканизации - с болтамиЭто составнаяизносостойкий материалОбычно используется в шахтах,электроэнергия, иметаллургический, иметаллургияФутеровка оборудования в строительстве и других отраслях промышленности для противодействия истиранию и задиранию материала. Ниже приводится подробный анализ технологии:

1. Основные компоненты и структура

  • Керамический резиновый вкладыш: Она состоит из трех частей:
    • керамический слой: Высокоглиноземистая керамика (содержание глинозема ≥ 92%), обеспечивающая превосходную износостойкость.
    • резиновый слойНатуральный каучук или бутадиен-стирольный каучук (SBR) для амортизации ударов и снижения уровня шума.
    • металлический слой: Стальная задняя панель с болтами (Q235 или износостойкая сталь) для легкой установки и крепления.
  • тройнойпридумывать: Это керамика, резина и металл, сформованные за один прием методом горячей вулканизации, без клея между слоями и с высокой прочностью сцепления.

2. Большой фарфоровый бесшовныйПроцесс горячей вулканизации

  • Дизайн большой керамической плитки: Керамические блоки большего размера (например, 40 x 40 мм или по индивидуальному заказу) уменьшают количество швов и снижают риск застревания материала.
  • бесшовность: Керамические блоки заполнены резиной, которая после горячей вулканизации образует эластичное уплотнение, предотвращающее проникновение материала.
  • Процесс горячей вулканизации::
    1. предварительная обработка: Пескоструйная обработка керамических поверхностей, очистка металлических листов от окалины, нанесение специальных клеев (например, Chemrock).
    2. Формование Вулканизация: Вулканизация при высокой температуре (140-160°C) и высоком давлении (≥10 МПа) в течение 30-60 минут для сшивания резины и плотного соединения керамики и металла.
    3. переработка: Подровняйте края после охлаждения и проверьте прочность соединения.

3. Конструкция с болтами

  • Тип болтаВстраиваемые болты с потайной головкой (M12-M20), предварительно вмонтированные или специальные болты, приваренные к стальной опорной пластине (в зависимости от детали), вулканизированные и цельноформованные из резины.
  • Преимущества установки::
    • Во избежание тепловых деформаций, прикреплены непосредственно болтами, не требуют сварки.
    • Сменные моноблокилайнерОбслуживание не требует особых усилий.
  • меры против ослабления: Головка болта покрыта резиной, которую нелегко ослабить в условиях вибрации.
微博微信ФейсбукКопирование

1. параметры работы

норма значение параметра
Твердость керамики ≥HRA85+ (твердость по Роквеллу)
Прочность резины на разрыв ≥18 МПа
прочность связи ≥6 МПа (резина и керамика/металл)
диапазон температур -40℃~+120℃
стойкость к истиранию Чем обычная стальлайнерСрок службы в 8-10 раз выше

2. сценарии применения

  • шахты: Шаровые мельницы, желоба, ситовые футеровки и т.д.

  • тепловая энергия: Угольные бункеры, угольные трубопроводы и т.д.

  • клинкер: Мельницы для сырья, сепараторы и т.д.


3. Рекомендации по выбору

  • Толщина керамики: Выбирается в зависимости от силы удара частиц (обычно 10-20 мм).

  • Твердость резины: Выберите 60-70 единиц по Шору A для работы в условиях сильных ударов.

  • расстояние между болтами: Обычно 300-400 мм, необходимо проверить жесткость поверхности оборудования.


4. Предостережения

  • установка: Необходим динамометрический ключ (например, болты M16 затягиваются с усилием 120-150 Н-м).

  • по обслуживанию: Проверьте, нет ли ослабленных болтов и трещин в резиновом слое; рекомендуется проводить осмотр каждые 3 месяца.

Получите бесплатные предложения по износостойким материалам и консультации по техническим решениям/покупке/заказу с быстрой реакцией! Профессиональные инженеры ответят на ваши вопросы

номер телефонаномер телефона

Горячая линия обслуживания:
132-5323-2012

microsoftmicrosoft
microsoft
Копирование WeChatКопирование WeChat

Нажмите, чтобы скопировать микросигнал

Онлайн сообщениеОнлайн сообщение

Свяжитесь с нами, чтобы получить эксклюзивное обслуживание!