이중 보호를 위한 투인원 고무 내마모성 강판

산업 생산 분야에서 장비가 직면하는 마모 문제는 항상 생산성과 비용 관리에 영향을 미치는 핵심 요소였습니다.2-in-1고무 내마모성 강판의 출현은 많은 기업에 새로운 솔루션을 가져 왔으며 다음은 장점과 단점 및 성능 매개 변수에 대한 자세한 분석을 제공합니다.

vantage:.

• 뛰어난 내마모성제품의 강판은 다음과 같은 재질로 만들어졌습니다.귀하의(경칭)망간강그것은 특별한 공정으로 만들어집니다. 경도가 매우 높고, 모스 경도는 7 정도에 도달 할 수 있으며, 높은 충격 하중에서 표면은 일반 강철에 비해 내마모성 성능의 경화 효과가 뛰어나며 내마모성이 몇 배 또는 수십 배 향상됩니다. 일반적인 작업 조건을 예로 들어 재료의 빈번한 충격과 마찰 환경에서 일반 강판은 단기간에 명백한 마모가 나타날 수 있지만 투인원 고무 내마모성 강판은 좋은 상태를 유지하기 위해 오랫동안 사용할 수 있으므로 장비의 교체주기를 크게 연장 할 수 있습니다.

• 뛰어난 내충격성고무 층의 존재는 제품에 좋은 쿠션 성능을 제공합니다. 재료의 고속 충격을 받으면 고무는 충격을 효과적으로 흡수하여 순간적인 강한 충격과 골절로 인한 강판을 피하기 위해 장비에서 보호 역할을 수행하여 충격의 전체 복합 강판이 여전히 구조적 무결성과 정상적인 작업을 유지할 수 있도록 이 기능은 재료가 크고 강한 충격이 발생하는 경우(예:) 재료가 떨어질 수 있도록 합니다.화력 발전소(예: 석탄, 석유 또는 가스로 연소)석탄 배송 시스템을 구축했습니다,금속 공학강철(업계 호퍼 등)의 성과가 좋았습니다.

• 우수한 막힘 방지 특성세라믹과 고무의 조합은 표면이 매끄러워 재료가 쉽게 달라 붙거나 쌓이지 않아 장비 작동 중 막힘 현상을 효과적으로 방지하고 생산 공정의 부드러움을 보장하며 점성이있는 재료 나 뭉치기 쉬운 재료를 운반하는 데 특히 적합합니다.

단점:.

• 제한된 온도 범위일반적으로 2-in-1 고무 내마모성 강판은 상온 또는 온도 변화가 비교적 적은 환경에 적합합니다. 고무와 강판의 다른 제형은 특정 온도 범위를 견딜 수 있지만 고온, 뜨거운 열, 큰 온도 차이 및 기타 환경은 고무의 노화를 가속화하여 강판과 고무의 결합 강도에 영향을 미쳐 제품의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 예를 들어 일부 고온 가마 주변기기에 사용하기에 적합하지 않습니다.

• 상대적으로 높은 비용특수한 재료 구성과 생산 공정으로 인해 2-in-1 고무 내마모 강판의 조달 비용은 일반 강판보다 약간 높습니다. 그러나 장기적인 비용의 관점에서 볼 때 수명이 길고 유지 보수 빈도가 낮아 초기 높은 구매 투자를 보완 할 수 있습니다.

고유 한 성능 이점을 갖춘 2-in-1 고무 내마모성 강판은 내마모성 응용 분야의 많은 산업 분야에서 상당한 가치를 가지고 있으며 기업은 자체 실제 작업 조건과 합리적인 선택에 대한 수요를 기반으로 할 수 있습니다.