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베이클라이트 대상포진(페놀 수지 대상포진) - 다양한 산업 분야 적용 사례

헝수통위안 내마모성 소재 유한공사는 현재 약 100가지의 내마모성 소재를 생산하고 있습니다. 맞춤형 상담 가능

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글루우드 대상포진(일반적으로 다음과 같은 페놀 수지 적층 소재를 말합니다.차축 타일)를 사용하여 내마모성을 높였습니다,자체 윤활내식성과 같은 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다음은 대표적인 적용 산업과 주요 매개변수입니다:


1. 일반 기술 매개변수

  • 재료(STH가 만들어지는 재료)페놀 수지 매트릭스 복합 소재(면, 석면 또는 유리 섬유 보강)
  • 작동 온도30°C ~ +120°C(단기 최대 150°C)
  • 압축 강도50~100 MPa
  • 마찰 계수0.05 ~ 0.15(건조한 마찰 조건에서)
  • PV 값 제한0.5~3 MPa-m/s(윤활 조건에 따라 다름)
  • 수분 흡수<1%(방습 처리 시 더 낮아질 수 있음)

2. 하위 산업 애플리케이션 매개변수

(1) 수력 터빈/수력 발전

  • 적재(중량)중간~고하중(10~30MPa)
  • 분당 회전 수저속(1~5m/s)
  • medium물 또는 약알칼리성 액체
  • 특수성진흙과 모래에 의한 마모에 강하며 외부 윤활이 필요하지 않습니다.
  • 사례(법률)유압 터빈 가이드 베어링, 게이트 지지 심에 사용됩니다.

(2) 조선 산업

  • 적재(중량)10~20 MPa
  • 분당 회전 수: 중간 속도(2~10m/s)
  • medium바닷물 또는 담수
  • 특수성염수 분무 부식에 강해 금속 샤프트 타일의 갈바닉 부식을 방지합니다.
  • 사례(법률)방향타 베어링, 프로펠러 샤프트 지지대.

(3) 채굴 기계

  • 적재(중량)고하중(20~50 MPa)
  • 분당 회전 수저속(0.5~3m/s) : 저속(0.5~3m/s)
  • medium: 먼지가 많은 슬러리 환경
  • 특수성충격에 강하고 열악한 작업 환경을 견뎌냅니다.
  • 사례(법률): 크러셔 및 컨베이어 베어링.

(4) 제지 기계

  • 적재(중량)5~15 MPa
  • 분당 회전 수중속에서 고속(5~15m/s)
  • medium습하고 약산성/알칼리성 환경 : 습한 환경
  • 특수성내화학성 및 펄프 오염 감소.
  • 사례(법률)건조 실린더 베어링, 캘린더 심.

(5) 식품 가공

  • 적재(중량)저부하 ~ 중간 부하(5~10MPa)
  • 분당 회전 수: 중간 속도(2~8m/s)
  • medium식품 등급 윤활유 또는 물
  • 특수성FDA를 준수하며 오염되지 않습니다.
  • 사례(법률): 믹서, 컨베이어 벨트 베어링.

3. 선택 고려 사항

  • 윤활 상태건식 마찰 또는 물 윤활에는 검우드 슁글이 선호되며, 오일 윤활 시나리오에서는 호환성을 확인해야 합니다.
  • 맞춤 허용 오차일반적으로 금속 샤프트(샤프트 직경 0.1~0.3%)와의 간격이 맞습니다.
  • 유지 관리 요구 사항: 정기적으로 마모량을 확인하세요(권장 마모 한도 ≤ 1.5mm).
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글루우드 대상포진일반 기술 매개 변수

매개변수 일반적인 값 참고
재료(STH가 만들어지는 재료) 페놀 수지 + 면/석면/유리 섬유 보강재 보강 섬유 유형이 기계적 특성에 미치는 영향
밀도 1.3-1.5 g/cm³ 금속보다 낮은차축 타일장비 무게 감소
작동 온도 -30°C ~ +120°C(단기 150°C) 고온 조건에서는 특별한 수정이 필요합니다.
압축 강도 50-100 MPa 높은 부하에는 높은 섬유 함량 모델이 필요합니다.
마찰 계수 0.05-0.15(건식 마찰) 물 윤활을 0.01-0.03으로 줄일 수 있습니다.
PV 값 제한 0.5-3 MPa-m/s 열악한 윤활 조건은 더 낮은 PV 값을 요구합니다.
수분 흡수 <1%(防潮处理后更低) 습한 환경에 필요한 표면 함침

글루우드와 메탈 슈즈 성능 비교

특성화 글루우드 대상포진 금속 대상 포진(예: 구리 기반)
내마모성 우수(건식 마찰) 윤활이 필요하며, 그렇지 않으면 접착 및 마모가 발생하기 쉽습니다.
내식성 산성, 알칼리성 및 바닷물에 대한 내성 녹이 슬기 쉬움(스테인리스 스틸의 고가)
정적(신호 내) 낮음(진동 감쇠 우수) 더 높음(금속 접촉 소음)
(제조, 생산 등) 비용 중간-낮음(청동 대상포진의 약 1/3 크기) 높음(특히 니켈 및 크롬 합금의 경우)

선택 시 주의사항

  1. 윤활 상태::

    • 우선순위 지정 건식 마찰 또는 물 윤활 시나리오에서는 오일 윤활의 호환성을 확인해야 합니다.

    • PV 값은 윤활 없이 ≤1 MPa-m/s여야 합니다.

  2. 맞춤 허용 오차::

    • 샤프트 타일과 샤프트 사이의 간격은 일반적으로 샤프트 직경의 일부분입니다. 0.1%-0.3%(예: φ100mm 샤프트의 경우 0.1~0.3mm 사용).

  3. 유지 관리 주기::

    • 정기적으로 마모 정도를 확인하고극한의 마모 두께 ≤1.5mm.

    • 고온 또는 부식성 환경은 6개월마다 점검할 것을 권장합니다.

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