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세라믹 고무 대각선 경사로/역류 경사로 라이너 - Dacor Seamless

헝수통위안 내마모성 소재 유한공사는 현재 약 100가지의 내마모성 소재를 생산하고 있습니다. 맞춤형 상담 가능

  • 브랜드: 통위안
  • 제조업체: 통위안 내마모성 소재
  • 생산 지침: 디자인 맞춤화, 공장 직접
  • 공작물 크기: 500*500cm(대각선 막대)
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세라믹 고무 복합 대각선 램프/역류 램프다음을위한 믹서 디자인 중 하나입니다.심한 마모 및 부식 조건고성능 솔루션.

다음을 결합합니다.세라믹의 매우 높은 내마모성노래로 응답고무의 뛰어난 내충격성 및 탄성일반 금속 대각선 막대보다 훨씬 더 많은 용도와 이점이 있습니다.

믹서에서의 사용법과 중요성에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다:

핵심 애플리케이션: 다음을 동시에 실현 마모 방지 와 함께 효율적인 믹싱

일반 금속 대각선 바는 연마재(예: 광석, 세라믹 원료, 특정 화학물질)를 혼합할 때 빠르게 마모되어 장비 손상과 재료 오염을 초래합니다. 이 문제를 해결하기 위해 세라믹 고무 복합재 틸팅 바가 탄생했습니다.


I. 극한의 내마모성 및 장비 수명 연장(가장 중요한 용도)

  1. 심한 마모에 대한 내구성::
    • 세라믹 블록경도가 다이아몬드에 이어 지구상에서 가장 내마모성이 뛰어난 소재 중 하나입니다. 석영 모래, 알루미나, 광물 분말, 탄화규소 등 재료의 격렬한 마찰과 마모에 효과적으로 저항하고 아래 금속 실린더를 보호할 수 있습니다.
    • 고무 층쿠션 층으로서 재료의 충격을 흡수하고 분산시켜 취성으로 인한 세라믹의 직접적인 파열을 방지합니다. 동시에 고무 자체의 내마모성이 우수합니다.
  2. 실린더 본체 보호이 보호 장치가 없으면 믹서의 금속 실린더 벽이 빠르게 마모되어 장비가 폐기될 수 있습니다. 세라믹 고무 대각선 바는 마모를 집중시키고 교체할 수 있도록 설계되어 믹서 본체의 수명을 크게 연장하고 전반적인 유지보수 비용을 절감합니다.

II. 믹싱 효율성 향상(기능적 사용)

  1. 자재 이동 최적화일반 대각선 막대와 마찬가지로 재료의 대칭적인 흐름을 방해하여 회전하는 동안 재료를 들어 올리고 던져 더 빠르고 균일하게 혼합합니다.
  2. 접착 및 스케일링 방지고무 표면은 다소 끈적거리지 않고 세라믹 표면은 매우 매끄러워 일부 젖거나 약간 끈적거리는 물질이 경사진 리브와 실린더 벽에 달라붙기 어려워 청소의 어려움과 교차 오염의 위험이 줄어듭니다.

III. 내충격성 및 진동 감쇠

  1. 버퍼링 효과고무 베이스 층은 매우 탄력적이며 큰 물질이나 입자가 떨어질 때 발생하는 엄청난 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 이는 깨지기 쉬운 세라믹 디스크가 부서지지 않도록 보호하는 데 필수적입니다.
  2. 소음 및 진동 감소고무의 감쇠 특성은 믹서 작동 중 소음과 진동을 줄여 더 나은 작업 환경을 조성하는 데 도움이 됩니다.

IV. 내식성

  • 세라믹 소재는 대부분의 산, 알칼리 및 용제에 대한 내화학성이 뛰어납니다.
  • 특수 고무(예: 부틸 고무, EPDM 등)도 내식성이 우수합니다.
  • 따라서 다음과 같은 경우에 이상적인 디자인입니다.야금학제약 및 식품 산업에서 부식성 물질의 혼합.

세라믹 고무 대각선 경사로 / 역류 경사로라이너극한의 작업 환경에 대처할 수 있도록 설계된 일종의 '갑옷'입니다.. 구조적 보강 역할을 할 뿐만 아니라 더 중요한 것은교체 가능한 초저항성 라이너는 핵심 장비에 높은 수준의 보호 기능을 제공하는 최신 화학 물질입니다,광업다음과 같이 마모성이 높은 산업을 위한 혼합 장비의 핵심 구성 요소입니다.

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