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3-in-1 丨 스트레이트 리브 丨 소형 도자기 세라믹 고무 라이너

헝수통위안 내마모성 소재 유한공사는 현재 약 100가지의 내마모성 소재를 생산하고 있습니다. 맞춤형 상담 가능

  • 브랜드: 통위안
  • 제조업체: 헝수이 통위안 내마모성 재료 유한 공사
  • 생산 지침: 디자인 맞춤화, 공장 직접
  • 공작물 크기: 520*500cm
안전하고 신뢰할 수 있는
잘 만들어진
맞춤형 디자인
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산업 생산의 혈류에서 자재 운반 및 취급은 영원한 핵심 연결고리입니다. 마모, 충격, 소음, 막힘 ...... 이러한 고질적인 문제는 장비의 수명을 갉아먹고 생산 효율을 떨어뜨리는 괴저와 같습니다. 자체적인 힘으로 여러 문제에 대처할 수 있는 솔루션이 있을까요?

대답은 '예'입니다!triple세라믹 고무 스트레이트 바라이너내마모성, 내충격성, 막힘 방지 기능이 결합된 '복합 가디언'입니다.

단순히 재료를 쌓아 올리는 것이 아니라 재료 과학의 지능적인 융합입니다. 견고한알루미늄 산화물세라믹최고의 내마모성, 유연하고 높은 신축성 제공특수 고무기판으로서 엄청난 충격 에너지를 흡수하고 소음을 억제하며, 과학적으로 설계된보강재 구조원활한 재료 안내를 보장하고 접착과 막힘을 효과적으로 방지합니다. 1 +1 +1 > 3의 시너지 효과로 탄생한 강력한 세 가지의 조합입니다.

그렇다면 이 '만능 엔터테이너'는 어떤 산업 분야에서 두각을 나타낼까요? 알아볼까요?


I. 화력 발전과 석탄 산업: 석탄 송전 시스템 "강철만리장성."

  • 애플리케이션 시나리오: 생탄 벙커, 낙하 파이프, 낙하산, 스크린, 석탄 공급기 등
  • 도전: 석탄 및 석탄 맥반 고경도, 큰 낙하, 장비 마모의 영향은 매우 심각하며 석탄 분말은 고결에 쉽게 부착되어 석탄 막힘이 발생하여 발전 안전에 영향을 미칩니다.
  • 솔루션:
    • 내구성이 매우 뛰어납니다: 세라믹 표면은 석탄의 지속적인 마찰에 견디며 일반 강판보다 수명이 5~10배 더 깁니다.
    • 강력한 내충격성: 고무 층은 큰 맥반석의 낙하로 인한 큰 충격을 효과적으로 완충하고 장비 본체를 보호합니다.
    • 탁월한 차단 방지 기능: 매끄러운 세라믹 표면과 직선 리브 가이드 역할로 석탄이 "흐르지 만 끈적 거리지 않고"석탄 막힘 문제에 완전히 작별을 고하여 장치의 안정적인 작동을 보장합니다.

2,클링커건축 자재 산업: 연삭 공정을 위한 "효율적인 엔진"

  • 애플리케이션 시나리오: 볼 밀 라이너, 분말 분리기, 슈트, 사이클론, 원자재 보관 등
  • 도전: 시멘트 원료(석회석, 클링커 등)는 마모성이 높고 장비의 내부 마모가 빠르고 소음이 크며 분말 재료가 엘보와 슈트에 쌓이기 쉬워 분쇄 효율에 영향을 미칩니다.
  • 솔루션:
    • 소비는 줄이고 효율은 높입니다: 볼 밀 라이너로서, 볼 밀 라이너보다 가볍습니다.망간강라이너는 에너지 소비를 줄이고 내마모성이 뛰어나 서비스 주기를 획기적으로 연장하고 가동 중지 시간 손실을 줄입니다.
    • 소음 감소 및 환경 보호: 고무 매트릭스는 강철 공과 자재의 충격음을 효과적으로 흡수하여 작업 환경을 더욱 편안하게 만들어줍니다.
    • 방해받지 않습니다: 직선형 리브 디자인으로 파우더를 빠르게 통과시켜 '아치' 현상을 방지하고 생산 라인이 매끄럽게 유지됩니다.

III. 스틸금속 공학산업: 뜨거운 재료를 위한 '콜드 통로'

  • 애플리케이션 시나리오: 고로 석탄 주입 시스템, 소결 광석 슈트,증류플랜트 이송 장비, 먼지 제거 배관 등
  • 도전: 소결 광석, 코크스 및 고온, 날카로운 모서리, 마모 및 충격이 있는 기타 재료가 공존하므로 라이너의 높은 내열성과 인성이 필요합니다.
  • 솔루션:
    • 온도 및 내마모성: 내열성이 뛰어난 특수 고무와 고경도 세라믹이 결합되어 고온 재료의 이중 테스트에 편안하게 대처할 수 있습니다.
    • 충격과 찢김에 강합니다: 독특한 고무 및 세라믹 가황야금학따라서 세라믹 블록은 극한의 충격에도 쉽게 이탈되지 않으며, 전반적인 인성이 기존 라이너보다 훨씬 우수합니다.
    • 접착력 감소: 고온의 먼지 부착을 효과적으로 방지하고 시스템을 원활하게 유지하며제련 금속효율성.

4,광산항구산업: 대량 화물 처리를 위한 '물류 패스트 트랙'

  • 애플리케이션 시나리오: 광석 이송 슈트, 선박 언로더 호퍼, 적재함 재생기, 적재 건물 등
  • 도전: 철광석과 구리 광석과 같은 금속 광석은 밀도가 높고 단단하여 장비에 엄청난 파괴력을 가지고 있습니다.제티처리량이 많고, 장비는 하루 24시간 지속적으로 가동되어야 하며, 유지보수 기간이 짧습니다.
  • 솔루션:
    • 매우 긴 수명: 3-in-1 라이너는 가장 거친 마모 환경에서도 놀라운 내구성을 발휘하여 항만의 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 획기적으로 줄여줍니다.
    • 보호 장비: 완충 효과는 장비에 '방탄 조끼'를 입는 것과 같아서 호퍼, 슈트 및 기타 본체의 수명을 근본적으로 연장합니다.
    • 효율성 향상: 자재의 원활한 흐름과 적재 및 하역 속도가 보장되어 항만의 효율적인 운영을 위한 토대가 마련됩니다.

V. 화학 및 기타 산업: 열악한 환경에서의 '다면성'

  • 애플리케이션 시나리오: 비료 공장, 알루미늄 공장, 폐기물 소각 공장 등의 자재 취급 시스템.
  • 도전: 화학 원료는 부식성이 강하고, 알루미늄 플랜트 재료는 마모성이 높으며, 폐기물 소각 플랜트 재료는 조성이 복잡하고 불순물이 많습니다.
  • 솔루션:
    • 부식 방지: 세라믹은 내화학성이 뛰어나며 고무 매트릭스는 매체의 특성에 따라 다양한 까다로운 환경에 적합하도록 제조할 수 있습니다.
    • 통합 보호: 내마모성, 내충격성, 막힘 방지 등 종합적인 장점을 갖춘 이 제품은 복잡한 재료를 취급하는 데 이상적인 선택입니다.

3-in-1 세라믹 고무 스트레이트 리브 라이너를 선택하는 것은 제품을 선택하는 것뿐만 아니라 가치를 선택하는 것이기도 합니다:

  • 경제적 가치: 수명이 매우 길어 교체 부품 구매 비용을 크게 절감하고 잦은 다운타임으로 인한 생산 손실을 줄일 수 있습니다.
  • 효율성 가치: 막힘 방지 설계로 원활한 흐름을 보장하고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
  • 보안 가치: 유지보수를 위한 예기치 않은 다운타임을 줄이고 작업자가 작업을 위해 고위험 구역에 들어갈 위험을 줄입니다.
  • 환경적 가치: 장비 작동 소음을 크게 줄여 친환경적인 작업 환경을 조성합니다.


고효율, 에너지 절약 및 지속 가능한 개발을 추구하는 새로운 산업 시대에 혁신적인 복합 디자인과 우수한 종합 성능을 갖춘 3-in-1 세라믹 고무 직선 리브 라이너는 전례없는 폭과 깊이로 마모와 충격에 맞서 싸워야하는 모든 분야에 침투하고 있습니다. 장비의 보호 층일 뿐만 아니라 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이며 핵심 경쟁력을 강화하기 위한 전략적 선택이기도 합니다.

3-in-1 라이너가 생산 라인의 조용한 수호자가 되어 효율성과 효과를 지켜드립니다!

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산업체가 제품 적합성을 정확하게 선택하고 평가할 수 있도록 다음과 같은 정보를 제공합니다.세라믹 층, 고무 층, 일체형 제품, 금속 층네 가지 핵심 구성 요소, 자세히 나열내마모성 세라믹 고무 복합 라이너주요 성능 매개변수, 모든 데이터는 제3자 테스트 기관에서 검증하여 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
I. 세라믹 레이어(고 알루미나 세라믹) 성능 매개변수
역할라이너고 알루미나 세라믹 층의 핵심 내마모성 부품은 제품의 전반적인 내마모성 수명을 직접 결정하며, 구체적인 매개 변수는 다음과 같습니다:
매개변수 카테고리
 
 
 
 
특정 지표
 
 
 
 
테스트 표준
 
 
 
 
핵심 가치
 
 
 
 
알루미늄 산화물포함된 수량
 
 
 
 
≥92%(95% 고알루미나 유형 사용자 지정 가능)
 
 
 
 
GB/T 25145-2010
 
 
 
 
함량이 높을수록 경도와 내마모성이 높아집니다.
 
 
 
 
모스 경도
 
 
 
 
9등급(다이아몬드에 이어 두 번째)
 
 
 
 
GB/T 16534-2009
 
 
 
 
고경도 재료(예: 광석, 자갈)가 씻겨 내려가는 것에 대한 내성
 
 
 
 
벌크 밀도
 
 
 
 
≥3.6g/cm³
 
 
 
 
GB/T 25995-2010
 
 
 
 
밀도가 높을수록 구조의 밀도가 높아져 마모에 대한 저항력이 커집니다.
 
 
 
 
압축 강도
 
 
 
 
≥2000 MPa
 
 
 
 
GB/T 25145-2010
 
 
 
 
재료가 파손되지 않고 고압의 충격을 견뎌냅니다.
 
 
 
 
골절 인성
 
 
 
 
≥4.5 MPa-m¹/²
 
 
 
 
GB/T 23806-2009
 
 
 
 
충격으로 인한 도자기 깨짐 방지
 
 
 
 
볼륨 마모
 
 
 
 
≤0.03cm³/1.61km
 
 
 
 
ASTM G65-2016
 
 
 
 
마모 수명은 다음과 같습니다.망간강라이너의 3~5배
 
 
 
 
온도 범위
 
 
 
 
-50°C ~ 150°C(단기 200°C)
 
 
 
 
GB/T 16536-2008
 
 
 
 
고온 조건(예: 발전소 내 석탄 공장)에 적합
 
 
 
 
 
 
 
 
 

II. 고무층 (천연 고무 / 스티렌-부타디엔 고무) 성능 매개변수
고무 층은 완충, 소음 감소 및 내충격성 기능을 담당하며 탄성과 노화 저항성은 라이너의 전반적인 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다:
매개변수 카테고리
 
 
 
 
천연 고무(NR) 표시기
 
 
 
 
스티렌-부타디엔 고무(SBR) 표시기
 
 
 
 
테스트 표준
 
 
 
 
핵심 가치
 
 
 
 
해안 경도(A형)
 
 
 
 
60±5 HA
 
 
 
 
65±5 HA
 
 
 
 
GB/T 531.1-2008
 
 
 
 
과도한 변형을 방지하는 균형 잡힌 탄성과 지지력
 
 
 
 
인장 강도
 
 
 
 
≥18 MPa
 
 
 
 
≥15 MPa
 
 
 
 
GB/T 528-2009
 
 
 
 
찢어짐 없이 재료 당김을 견뎌냅니다.
 
 
 
 
휴식 시 신장
 
 
 
 
≥500%
 
 
 
 
≥450%
 
 
 
 
GB/T 528-2009
 
 
 
 
충격을 흡수하는 동안 큰 변형을 흡수하여 장비 손상을 줄입니다.
 
 
 
 
눈물 강도
 
 
 
 
≥35 kN/m
 
 
 
 
≥30 kN/m
 
 
 
 
GB/T 529-2008
 
 
 
 
날카로운 재료의 모서리로 인한 베임 방지
 
 
 
 
노화 저항
 
 
 
 
70℃×168시간 노화: 인장 강도 유지율≥80% 파단 유지율≥70% 연신율
 
 
 
 
70℃×168시간 노화: 인장 강도 유지율≥75% 연신율≥65% 파단 유지율≥65%
 
 
 
 
GB/T 3512-2014
 
 
 
 
장기간 사용해도 굳거나 갈라지지 않아 라이너의 수명이 연장됩니다.
 
 
 
 
소음 감소
 
 
 
 
≥15dB(금속 라이너 대비)
 
 
 
 
≥12dB(금속 라이너 대비)
 
 
 
 
GB/T 23466-2009
 
 
 
 
산업 환경 표준에 따른 작업장 소음 환경 개선
 
 
 
 
 
 
 
 
 

III. 전체 제품 (triple(복합 구조) 성능 매개변수
열 유황을 통해야금학아트 몰딩 모놀리식 라이너는 "내마모성 + 내충격성 + 설치 용이성"의 복합적인 요구 사항을 충족해야 하며, 주요 매개 변수는 다음과 같습니다:
매개변수 카테고리
 
 
 
 
특정 지표
 
 
 
 
테스트 표준
 
 
 
 
핵심 가치
 
 
 
 
층간 결합 강도
 
 
 
 
≥5MPa(세라믹-고무) ≥8MPa(고무-금속)
 
 
 
 
GB/T 14522-2008
 
 
 
 
레이어 간 박리 및 벗겨짐을 제거하고 고주파 진동 조건에 적응합니다.
 
 
 
 
충격 강도
 
 
 
 
≥12kJ/m²(20°C 실온)
 
 
 
 
GB/T 1843-2021
 
 
 
 
낙하산 낙하와 같은 고속의 충격에도 파손 없이 견딜 수 있습니다.
 
 
 
 
전체 온도 범위
 
 
 
 
-30°C ~ 120°C(장기) -50°C ~ 150°C(단기)
 
 
 
 
GB/T 2411-2008
 
 
 
 
대부분의 산업 장비 조건에 적합합니다(예: 화학 파이프라인).광산(슈트)
 
 
 
 
설치 적응성
 
 
 
 
볼트 구멍 공차: ±0.5mm사용자 정의 가능한 크기: 100×100mm~1000×500mm
 
 
 
 
GB/T 1804-2000
 
 
 
 
다양한 장비 설치 요구 사항에 맞게 조정하여 현장 가공 작업 감소
 
 
 
 
무게 비교
 
 
 
 
같은 면적의 망간강 라이너 30%~40%보다 가볍습니다.
 
 
 
 
GB/T 28738-2012
 
 
 
 
장비 부하 감소 및 장비 랙 수명 연장
 
 
 
 
서비스 수명
 
 
 
 
2~5년(근무 조건에 따라 다름)
 
 
 
 
산업 현장의 측정 데이터
 
 
 
 
교체를 위한 다운타임 빈도를 줄여 유지보수 비용 절감
 
 
 
 
 
 
 
 
 

넷째, 금속층(Q235 강철 / 내마모성 강철 백킹 플레이트) 성능 매개 변수
지지대 및 마운팅 캐리어로서 금속 백킹 플레이트는 튼튼하고 부식에 강해야 합니다:
매개변수 카테고리
 
 
 
 
Q235 강철 표시기
 
 
 
 
내마모성 강철(NM400) 지수
 
 
 
 
테스트 표준
 
 
 
 
핵심 가치
 
 
 
 
항복 강도
 
 
 
 
≥235 MPa
 
 
 
 
≥400 MPa
 
 
 
 
GB/T 700-2006
 
 
 
 
라이너와 소재의 무게를 구부리지 않고 견딜 수 있습니다.
 
 
 
 
인장 강도
 
 
 
 
375~500 MPa
 
 
 
 
600~800 MPa
 
 
 
 
GB/T 700-2006
 
 
 
 
설치 중 볼트 당김으로 인한 백플레이트 파손 방지
 
 
 
 
내식성
 
 
 
 
표면 인산염 처리 후: 염수 분무 테스트 ≥ 48시간 부식 없음
 
 
 
 
표면 인산염 처리 + 스프레이 처리: 염수 분무 테스트 ≥ 96시간 부식 없음
 
 
 
 
GB/T 10125-2021
 
 
 
 
습하고 먼지가 많은 작업 환경(예: 광산, 발전소)에 대한 적응성
 
 
 
 
두께 사양
 
 
 
 
3~6mm(기존)
 
 
 
 
5~8mm(높은 충격 조건)
 
 
 
 
맞춤형 표준
 
 
 
 
다양한 장비 부하에 적합한 균형 잡힌 강도와 무게
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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