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검우드(페놀 수지) 더스트 링

헝수통위안 내마모성 소재 유한공사는 현재 약 100가지의 내마모성 소재를 생산하고 있습니다. 맞춤형 상담 가능

  • 브랜드: 통위안
  • 제조업체: 헝수이 통위안 내마모성 재료 유한 공사
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나무 먼지 링 붙이기(일반적으로 단단하고 내마모성이 있으며 어느 정도의 밀봉이 가능한 페놀 수지로 만들어짐) 덕분에뛰어난 내분진성, 내열성, 저렴한 비용먼지, 입자 및 기타 불순물을 차단하는 능력은 여러 산업에서 널리 사용되며 특히 다음과 같은 산업에 적합합니다.(구) 교활함구성 요소 청결이 필요하고 작업 환경에 먼지나 이물질이 존재하는 시나리오. 다음은 핵심 사항을 요약한 것입니다.애플리케이션 산업다음은 자체 애플리케이션을 개발할 때 고려해야 할 가장 중요한 몇 가지 사항입니다:

I. 핵심 애플리케이션 산업 및 구체적인 시나리오

검 목재 더스트 링의 핵심 가치는 "샤프트, 피스톤 로드, 베어링과 같은 정밀 이동 부품을 외부 불순물로부터 보호하는 것"이므로 주로 상대적인 움직임이 있고 먼지와 접촉하기 쉬운 기계 시스템에 사용되며 일반적인 산업 및 시나리오는 다음과 같습니다:

1. 엔지니어링기계 산업(대부분의 주요 애플리케이션 분야)

건설 기계는 장시간 야외에서 작업합니다,광산건설 현장과 같이 먼지가 많고 불순물이 많은 환경에서 작업할 때 움직이는 부품(예: 유압봉, 핀, 샤프트)의 먼지 보호는 장비의 수명에 직접적인 영향을 미치며 고무 목재 더스트 링은 핵심 액세서리 중 하나입니다.

  • 일반적인 장비 및 구성 요소::
    • 굴삭기: 유압 실린더의 피스톤 로드 끝부분의 방진(진흙, 모래 및 이물질을 차단하기 위해 씰과 함께 사용됨);
    • 로더/불도저: 붐 실린더와 스티어링 실린더의 방진 실링으로 흙과 먼지가 실린더 내부로 유입되어 실링이 마모되는 것을 방지합니다;
    • 크레인: 실외 먼지가 유압 시스템의 압력 안정성에 영향을 미치지 않도록 텔레스코픽 붐 실린더와 러핑 실린더의 방진 기능을 제공합니다.
  • 적응 이점내충격성(기계적 진동에 견딜 수 있음), 저온 내성(-30℃~80℃ 작업 조건 적용 가능), 일반 건설기계 윤활유에 불용성인 유압유와의 호환성이 우수합니다.

2. 자동차 및 자동차 부품 산업

자동차 파워트레인과 섀시 시스템에는 움직이는 부품이 많이 있습니다. 검우드 더스트 링은 주로 먼지를 방지하고 고무를 보충하기 위해 "비고압 밀봉 시나리오"에 사용됩니다.더스트 칼라강성 부족 문제는

  • 일반적인 장비 및 구성 요소::
    • 변속기 시스템: 클러치 해제 베어링 및 기어박스 입력 샤프트용 더스트 커버(클러치 먼지 및 기어박스 이물질이 베어링에 침입하는 것을 차단합니다);
    • 섀시 구성품: 서스펜션 시스템의 쇼크 업소버 피스톤 로드와 스티어링 기어 타이로드의 방진(도로 침전물이 쇼크 업소버로 유입되는 것을 방지하고 오일 누출을 방지하기 위해);
    • 엔진 액세서리: 발전기 베어링, 워터 펌프 베어링 엔드 먼지 보호(엔진룸의 먼지와 오일 혼합물 차단).
  • 적응 이점높은 내열성(엔진룸의 주변 온도 80℃~120℃를 견딜 수 있음), 우수한 치수 안정성(장기간 사용 시 변형이 없어 방진 고장으로 이어지는 과도한 간극을 방지).

3. 공작 기계 및 정밀 기계 산업

가이드웨이, 스핀들, 나사 등과 같은 공작 기계의 정밀 부품은 높은 수준의 청결도가 필요합니다. 작은 먼지 입자는 가공 정확도를 떨어뜨리거나 부품의 마모를 유발할 수 있으며, 검 우드 먼지 칼라는 "엄격한 먼지 제어 + 낮은 마찰" 특성으로 인해 이러한 상황에 적합합니다.

  • 일반적인 장비 및 구성 요소::
    • 선반/밀링 머신: 가이드웨이 슬라이드의 먼지 보호(금속 절삭 칩, 절삭유 혼합물이 가이드웨이 틈새로 들어가는 것을 차단);
    • CNC 공작 기계: 볼 나사용 먼지 보호 슬리브(먼지가 나사 드라이브의 정확도에 영향을 미치지 않도록 '이중 보호'를 위한 검 목재 먼지 링 포함);
    • 연삭기: 연삭 휠 스핀들 베어링의 방진(연마 칩이 베어링에 들어가는 것을 차단하고 연삭 정확도에 영향을 미치는 스핀들 런아웃을 방지).
  • 적응 이점낮은 마찰 계수(금속 부품과 접촉 시 눈에 보이는 마모가 없음), 절삭유에 의한 부식에 대한 내성(에멀젼 및 절삭유에 불용성).

4. 농업 기계 산업

농업 기계 작동 환경은 대부분 밭, 과수원에 있으며 토양, 짚 파편, 고무 나무 먼지 링 "먼지 + 청소하기 쉬운"특성과 접촉하기 쉬우므로 유지 보수 빈도를 줄일 수 있습니다.

  • 일반적인 장비 및 구성 요소::
    • 트랙터: 서스펜션 시스템 실린더 및 유압 리프터의 방진(밭의 흙과 잡초 파편이 유압 시스템으로 유입되는 것을 차단);
    • 수확기: 절단 플랫폼 리프팅 실린더와 컨베이어 체인 샤프트의 방진(곡물 줄기 및 먼지가 움직이는 부품에 들어가는 것을 방지하고 실속 결함 감소);
    • 파종기: 종자 디스펜서 구동축의 방진(기어박스에 흙 입자가 들어가는 것을 방지하고 파종의 균일성을 보장하기 위해).
  • 적응 이점내충격성(현장에서 발생하는 부품 충돌에 견딜 수 있음), 매끄러운 표면(고압 물총으로 불순물을 쉽게 씻어낼 수 있어 유지보수가 용이함).

5. 섬유 기계 산업

섬유 작업장에는 탈지면과 섬유 먼지가 많아 움직이는 부품이 엉키거나 막히기 쉬우므로 껌 나무 먼지 링은 섬유 침입을 효과적으로 차단할 수 있습니다.

  • 일반적인 장비 및 구성 요소::
    • 방적기: 롤러 샤프트와 스핀들 베어링의 방진(보푸라기가 롤러를 감싸는 것을 차단하고 실이 끊어지는 것을 방지);
    • 직조기: 힐드 프레임 구동봉과 씨실 박동 메커니즘의 먼지 보호(섬유 먼지가 구동 틈새로 들어가는 것을 방지하고 안정적인 직조 리듬을 보장);
    • 염색 및 마무리 기계: 천 가이드 롤러 베어링의 방진(염료 먼지 및 섬유 부스러기가 베어링에 유입되는 것을 차단하여 천 가이드 롤러가 휘어져 염색이 고르지 않게 되는 것을 방지).
  • 적응 이점약산 및 알칼리에 강하고(염색 및 마감 작업장의 부식성이 약한 환경을 견딜 수 있음), 슬래깅 위험이 없으며(자체적으로 파편을 생성하여 직물을 오염시키지 않음).

6. 기타 틈새 응용 산업

  • 광산 기계분쇄기 및 컨베이어의 베어링 방진(광석 먼지 차단 및 베어링 수명 연장);
  • 인쇄 기계인쇄 실린더 샤프트의 방진(잉크 먼지와 종이 부스러기를 차단하여 선명한 인쇄 패턴을 보장);
  • 의료 장비재활 장비의 방진(예: 휠체어 리프팅 메커니즘), 치과용 핸드피스(위생 요건에 따라 정밀 전달 부품에 먼지가 들어가지 않도록 차단).

둘째, 고무 목재 더스트 링의 핵심 적응 이점(산업 전반에 걸쳐 공통)

  1. 높은 먼지 보호 효율성고밀도 구조, 입자 크기가 5μm 이상인 먼지 및 입자에 대한 차단율은 일반 플라스틱 방진 부품보다 훨씬 우수한 95% 이상에 도달 할 수 있습니다;
  2. 매트릭스적응성광범위한 내열성(-40℃~150℃, 일부 개질 목재는 200℃까지 견딜 수 있음), 내유성, 약산성 및 내알칼리성으로 여러 산업 분야의 복잡한 작업 조건에 적합합니다;
  3. 품질 대비 가격 비율저렴한 원료(페놀 수지), 성숙한 가공 기술(성형), 대량 생산 가격은 고무 더스트 링의 1/3~1/2에 불과합니다;
  4. 우수한 견고한 지원변형되기 쉬운 고무 더스트 링에 비해 고무 나무 소재는 단단하고 오랫동안 치수를 안정적으로 유지할 수 있어 변형으로 인해 더스트 갭이 커지는 것을 방지할 수 있습니다;
  5. 다른 씰과 쉽게 어울림O링 및 오일 씰과 결합하면 '방진 + 씰링'의 이중 시스템을 형성하여 전반적인 보호 효과를 높일 수 있습니다(예: '고무 목재 방진 링 + 폴리우레탄 오일 씰'의 조합은 일반적으로 건설 기계 실린더에 사용됨).

III. 애플리케이션 고려 사항(실패 위험 방지)

  1. 고압 밀봉 시나리오 피하기검우드 더스트 링은 "먼지 보호"용으로만 적합하며, 고압 밀봉 기능(예: 유압 시스템의 고압 측)이 없으므로 전문 씰과 함께 사용해야 합니다;
  2. 이동 속도 제어고속으로 움직이면 고무 목재와 금속 사이의 마찰이 과열되어 마모 또는 변형이 발생하기 쉬우므로, 개조된 샤프트 부품의 이동 속도는 0.5m/s 이하로 하는 것이 좋습니다;
  3. 날카로운 불순물 충격 방지작업 환경에 날카로운 이물질(예: 금속 버, 광석의 날카로운 모서리)이 있는 경우 고무 목재 더스트 링이 긁히지 않도록 먼저 금속 더스트 커버를 설치해야 합니다;
  4. 정기 유지보수 청소더스트 링은 먼지에 강하지만 시간이 지나면서 쌓인 불순물이 작은 틈을 통해 침입할 수 있으므로 3~6개월마다 더스트 링의 표면과 결합 틈새를 청소하는 것이 좋습니다.

껌 목재 더스트 링은 "저비용, 고 적응성"방진 솔루션으로 "움직이는 부품 + 먼지 환경"의 핵심 요구 사항에 대한 적용 시나리오는 밀봉 정밀도 요구 사항이 극단적이지는 않지만 먼지 및 비용에 민감한 산업에서 대체 할 수없는 이점이 있습니다. 장점

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나무 먼지 링 붙이기성능 매개 변수는 다양한 산업 조건에 대한 적합성의 핵심 기반이며, 다음과 같이 조정해야 합니다.기본 내구성, 환경 저항성, 방진 코어 성능최대조립 및 사용 제한네 가지 치수, 수정된 제형(예: 유리 섬유, 흑연 등의 필러 추가)에 대한 종합적인 평가는 매개변수의 차이로 이어지며, 다음은 범용 접착식 목재 더스트 링(페놀 수지 기반)의 일반적인 성능 매개변수 범위 및 해석입니다:

성능 카테고리 주요 매개 변수 일반인 용어(작동 방식, 기능)
기본 내구성 경도: 80-110 HRM 단단한 플라스틱처럼 튼튼하고 금속 샤프트 접촉이 쉽게 변형되지 않아 먼지 간극이 크지 않고 불순물이 들어 가지 않도록합니다.
  인장 강도: ≥40MPa 조립 중 또는 기계 진동(예: 굴삭기 실린더가 진동할 때)으로 인해 쉽게 분리되지 않습니다.더스트 칼라(깨지지 않습니다).
  마찰 계수: 0.15-0.30(강철의 경우) 금속 샤프트에 마찰 시 저항이 적어 샤프트가 마모되지 않고 자체 수명이 연장됩니다(예: 공작기계 레일에서 미끄러질 때 '걸림 현상'이 없음).
환경 적응성 온도 저항 범위: -40℃~150℃. 영하 40도의 겨울에도 부서지지 않고 150도의 여름에도 변형되지 않기 때문에 대부분의 야외 및 작업장(자동차 엔진룸 등)에 적합합니다.
  내유성: 버블 유압 오일 24시간, 부피 변화 ≤ 3% 엔진 오일 및 유압 오일과 접촉해도 팽창하거나 파열되지 않아 엔지니어링에 적합합니다.(구) 교활함트랙터의 유압 시스템은 방진 기능이 있습니다.
  방수: 증류수에 24시간 동안 담가두기, 부피 변화≤1.5% 비가 오거나 세차할 때 물을 두려워하지 않으며, 물을 흡수하여 팽창하여 방진 고장을 일으키지 않습니다(예: 빗속에서 수확기 밭 작업).
핵심 먼지 제어 먼지 차단: ≥95%(≥5μm 먼지) 95% 이상의 먼지 입자(예: 건설 현장의 진흙과 모래, 작업장의 금속 부스러기)를 차단하고 내부 베어링과 실린더를 마모로부터 보호할 수 있습니다.
  결합 간격: 0.05-0.15mm(직경 방향) 샤프트와의 간격이 매우 작아(머리카락 굵기보다 얇음) 샤프트에 걸리지 않고 불순물이 들어가지 않습니다.
사용 제한 사항 적응형 샤프트 속도: ≤0.5m/s(왕복), ≤1m/s(회전) 샤프트가 너무 빨리 회전하거나 너무 빨리 움직이지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 마찰과 가열로 인해 더스트 링이 마모됩니다(예: 고속 회전 스핀들에는 사용할 수 없음).
  내압: ≤0.5MPa 방진용으로만 사용할 수 있으며 고압 씰로 사용할 수 없습니다(예: 유압 시스템의 고압 측에 단독으로 사용할 수 없음).
  적용 가능한 샤프트 직경: φ10-φ2000mm(요청 시 더 커짐) 일반적인 샤프트는 적합하며, 너무 크거나 작은 샤프트는 맞춤 제작해야 합니다.

주요 참고 사항: 매개변수 차이점 및 선택 권장 사항

  1. 수정된 제형에 영향을 미치는 매개변수::
    • 증가유리 섬유껌 나무 먼지 링 : 인장 강도를 ≥ 60 MPa, 열 변형 온도 ≥ 180 ℃로 높일 수 있으며 고온, 고 응력 시나리오에 적합합니다 (예 :).광산(기계, 엔진 베어링);
    • 증가플럼바고껌 나무 더스트 링: 마찰 계수를 0.1~0.2로 낮출 수 있어 고속 이동 시나리오(예: 공작 기계 나사)에 적합합니다.
  2. 선택의 핵심 논리::
    기준 우선 순위작동 온도, 먼지 입자 크기, 샤프트 속도매개변수 범위를 결정한 다음 조립 크기와 비용(예: 섬유 작업장의 경우 약한 내식성, 엔진룸의 경우 고온 수정)에 따라 범용 또는 수정된 제품을 선택합니다.

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